Infografik: Molkerei
zum Vergrößern anklickenQuelle: Bundesministerium für Umwelt Naturschutz und nukleare Sicherheit
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Inhaltsverzeichnis
Auf einen Blick
| Modell | Molkerei |
| Kältetechnik | einstufige Kaltdampfkompressionsanlagen |
| Kältemittel | Kohlenwasserstoffe, Ammoniak (R-717) bei sehr großen Anlagen |
Die Verfügbarkeit von Milch ist selbstverständlich geworden. Die Anforderungen an Kälteanlagen in Molkereien sind hoch. Denn eine optimale Kühlung hat einen entscheidenden Einfluss auf die Qualität von Milch.
1 Rückkühler
Die dem Kühlgut entzogene, überschüssige Wärme wird über einen Rückkühler an die Umgebungsluft abgegeben. Dazu wird das Gerät in der Regel außen aufgestellt, vorzugsweise im Schatten.
2 Flüssigkeitskühlsatz
Flüssigkeitskühlsätze (Chiller) bieten eine hohe Leistung, während sie gleichzeitig sehr kompakt gebaut werden können. Dadurch sind die benötigen Kältemittelfüllmengen meist sehr gering. Bei Verwendung brennbarer Kältemittel wie Propan, kann die erforderliche Sicherheitstechnik in das Gehäuse integriert werden.
3 Eiswassertank
Der Eiswassertank dient als Kältespeicher bzw. Puffer zur schnellen Abkühlung der gemolkenen Milch, dadurch kann eine weniger leistungsstarke Kälteanlage (Chiller) eingesetzt werden. Die schnelle Kühlung erhöht die Qualität der Milch und stoppt das Keimwachstum.
4 Plattenwärmeübertragung
Die gewonnene Milch wird durch den Plattenwärmeübertrager geleitet und gibt Wärme an das Kühlmittel (Eiswasser) ab.
5 Milchtank
Bis zur ihrer Abholung wird die Milch in einem gekühlten Milchtank gelagert. Dieser Tank besteht in der Regel aus Edelstahl und ist direkt mit der Kälteanlage verbunden.
